低间隙蜗轮蜗杆加工

产品概述


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产品简介

 低间隙蜗轮蜗杆它的优点是: 在使用中如果因为磨损导致传动间隙增大,这时只要调整一下蜗杆的轴向位置,可以使低间隙蜗轮蜗杆蜗轮传动副恢复到原来的精度,不需要更换新的蜗杆、蜗轮。非常经济、实用,多用于精密传动。双导程蜗轮副与普通蜗轮副的区别是变导程蜗杆齿的左、右两侧面具有不同的导程,而同一侧的导程则是相等的。以低间隙蜗轮蜗杆的齿厚从蜗杆的一端向另一端均匀的逐渐增厚或减薄,所以变导程蜗杆又称变齿厚蜗杆。故可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整蜗轮副的啮台间隙。双导程蜗轮副的啮台原理与一般蜗轮副的啮台原理相同。蜗杆的轴向截面相当于基本齿条,蜗轮则相当于其啮合的齿轮。虽然蜗杆齿左右侧面具有不同的齿距(即不同的模数),但因同一侧面的齿距相同,故没有破坏啮合条件,当轴向移动蜗杆后,也能保证良好啮台。


低间隙蜗轮蜗杆设计技术说明

为能正确的设计这个可调轮齿间隙式蜗轮,非常重要的一点就是要设置尺寸和设计蜗轮的总图纸。图纸必须清楚的显示出蜗轮的初始设置尺寸和蜗杆调整轮齿间隙的运动过程。

轮齿间隙通过蜗杆轴向运动来恢复:可设定轴向移动的幅度为轴尺寸的1/10。

设定期间,为了防止蜗杆的回位,铜制蜗轮必须为非对称式。



蜗壳:所有附近的部件必须安装到十分精确的位置,蜗轮在设置过程中也有可能进行进一步调整。在安装过程中,我们建议:在蜗壳钻孔?时,在尺寸上的允许误差为5Js。

蜗杆:经第一步设置后,螺杆齿扣到蜗轮上,然后右移,蜗杆回到蜗轮上,通过以下必要的调整,渐渐恢复齿轮间隙。

蜗轮:蜗轮安装要坚固。安装轮箍上的联轴器必须轻轻施加力(允许偏差:轴k,m,孔H)。我们建议:对蜗轮加热到70℃时安装。

支撑:因为有了厚度圈或调整锁环,有轴向移动的可能性。蜗杆支撑,可采用普通的带轴向预负荷的钢珠轴承。因为有蜗轮轴向调整的可能性,所以,在出现机械故障时,有了轴承就避免了对设备整体进行拆卸。


低间隙蜗轮蜗杆注意事项

设置低间隙蜗轮蜗杆蜗轮时,按交货时提供的说明书安装。

设备的调试运行:可调齿间隙式蜗轮,按要求调试运行一定时间是必须的。

低间隙蜗轮蜗杆和蜗轮之间的齿间隙,可通过检查,将其控制在限定的数值范围内,但不能没有间隙。

若按这些要求对蜗轮进行安装和定期润滑,蜗轮在其使用年限内将保持所需的齿间隙,仅需3-4次的调整。


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